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2015年9月11-14日，中国衡器协会在上海举办了“工业4.0革命及衡器行业转型升级”高级研修班。来自衡器行业的近50位参会人员，围绕“德国计量”、“工业4.0及衡器行业转型升级”两大议题展开研讨，我公司厉达董事长应邀出席了此次会议。 协会邀请了德国计量学院院长Peter Salvermoser先生，围绕德国新计量法的修订和实施、如何与欧盟指令进行衔接、实施现状和存在的问题等做了全面的介绍。Peter Salvermoser先生的介绍内容丰富、表达生动。国家质检总局计量司原巡视专员刘新民全程担任德语翻译，并对相关内容结合中国的实际情况进行必要的补充和及时到位的讲解。在讲座后的提问环节中，参会人员积极踊跃地提出许多问题，二位主讲人对每个问题都逐一予以认真的解答。 围绕“工业4.0及衡器行业转型升级”这一课题，我公司厉达董事长做了专题报告。从理论和实践的角度重点讲解了工业4.0的内涵、重要特点和目标及国外的发展情况，并与大家一起对如何使衡器行业逐步实现生产制造自动化、流程管理数字化、企业信息网络化、智能制造云端化，以跟上“工业 4.0”时代的发展步伐进行了深入的研讨。 那么，什么是工业4.0？工业4.0的本质是什么？工业4.0又带来了什么呢？ “工业4.0”是德国政府在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式提出的发展战略，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。工业4.0未来的发展方向是走向互联网和物联网，信息流和数据流将进一步融合，自动化程度越来越高直到完全实现远程控制。工业4.0的概念是形容第四次工业革命，人们在这一阶段可以通过应用信息通讯技术和互联网技术，将虚拟系统信息与物理系统相结合，进而完成各行各业的产业升级。将智能设备、人和数据连接起来，并以智能的方式利用这些可以交换的数据。 “中国版的工业4.0（互联网+）战略”的具体实施即生产制造自动化、流程管理数字化、企业信息网络化、智能制造云端化四方面的应用，而对于我国衡器产品技术领域来说是以智能技术的应用为主。 公司目前在散料生产的智能化、信息化、自动化方面已经处于行业前列，在“工业 4.0” 上升为国家战略背景下，将充分发挥上市公司的平台优势，利用资本市场，围绕为散料工厂智能化提供全面解决方案，整合行业内外的优质标的迅速实现外延式扩张，将业务重点向智能制造的工厂智能化领域拓展。 散料工厂智能化涉及电力、港口、化工、饲料、食品、医药、冶金、建材、矿山等行业原材料的管控，目前我国原材料工业两化融合深度与国际先进水平相比还存在很大差距，为此，2015年工业和信息化部在发布的《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》中提出“大力推动企业向服务型和智能型转变，不断提升原材料工业综合竞争力”及“建成一批生产装备智能、生产过程智能、生产经营智能的智能化工厂”，实施“关键岗位机器人替代工程”，该计划的实施将加快推动散料工厂智能化的需求。 为此，公司将战略性布局整合散料工厂智能化需求的企业资源，利用机器人技术、软件信息技术，推动公司快速向散料行业的智能化生产配料、自动化包装、智能化物流、物联网高精度检测和管理信息智能化等散料工厂智能化领域渗透。拓展散料工厂智能化各行业的应用，扩大市场空间，提升上市公司业绩，为股东创造更大价值。 当然，要实现上述目标，需要全体赛摩人共同不懈的努力，来推动公司的成功转型，以期跟上我国“工业4.0”时代的发展步伐。
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